回流焊是什么？

回流焊是一种将电子元件以电气和机械方式连接到印刷电路板（PCB）的过程。

该过程开始时，使用专门的模版打印机将焊膏按特定的模式涂在PCB上。

焊膏由悬浮在溶剂和其他材料混合物中的金属合金组成。然后，电路板被加热使用回流焊炉。

回流焊炉是一个密封的箱体，内部有加热器、风扇和温度传感器。

电路板被放置在炉中，炉内的温度逐渐升高。

当温度达到焊膏的熔点时，焊膏熔化并填充了元件和PCB之间的间隙。然后，温度逐渐降低，焊膏冷却并固化。

回流焊是目前最常用的PCB焊接工艺之一。它具有以下优点：

• 焊接质量高，空焊、虚焊率低；

• 生产效率高，适合大批量生产；

• 工艺简单，易于控制；

• 对环境影响小。

回流焊有两种主要类型：单面回流焊和双面回流焊。单面回流焊只需要一次回流焊炉，而双面回流焊需要两次回流焊炉。

在双面回流焊中，需要考虑以下因素：

• 零件耐温性：第一面零件需要过两次回流焊炉，所以其耐温必须要可以耐受两次回焊的温度；

• 零件尺寸：较细小的零件建议摆放在第一面过回焊炉，因为其重量较轻，不会在第二次过回焊炉时掉落；

• 零件布局：零件布局应尽量均匀，避免某些区域零件过多而造成翘曲变形。

回流焊是电子制造中的重要工艺。通过了解回流焊的原理和工艺，可以提高PCB焊接质量和生产效率。